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中国智造,中国位列

时间:2020-01-23 05:05来源:澳洲幸运10机械设备
全球价值链如今在世界经济中的主导地位日益明显,谁占据了价值链的核心环节,谁就掌握了利益最大化的主动权。“中国制造”虽然遍布全球,但因较低的附加值和科技含量,长期屈

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全球价值链如今在世界经济中的主导地位日益明显,谁占据了价值链的核心环节,谁就掌握了利益最大化的主动权。“中国制造”虽然遍布全球,但因较低的附加值和科技含量,长期屈居全球价值链的低端。近日,商务部等7个部门联合下发《关于加强国际合作提高我国产业全球价值链地位的指导意见》,提出要通过深化全球价值链合作提高资源配置能力,倡导开放式创新路径。这是政府部门推动提高中国产业全球价值链地位的第一个专门文件。随着“中国制造”升级成为“中国智造”,全球价值链中高端将迎来更多“中国元素”。 1 落在“微笑曲线”底端 在经济全球化日益深入的今天,一国产业发展已不可能再独善其身,而是必须参与国际分工,嵌入全球价值链。所谓“全球价值链”,是指一件商品或服务从设计、生产、市场营销、技术支持,到最终被消费者使用的所有环节在全球范围内分工后,形成覆盖世界各国和地区的庞大生产网络。 研究显示,一国参与全球价值链的程度与其人均GDP呈正比,并对该国的就业和收入等产生直接影响。 中国正是积极融入全球价值链的受益者。改革开放以来,中国通过对全球价值链的有效参与,实现了进出口贸易稳步增长,推动了经济结构升级,成长为世界第二大经济体和贸易大国。 作为“世界工厂”和“制造大国”,中国一般以两种形态参与全球分工,一种是为外国品牌做代工,处于加工组装环节,另一种形态是虽有自主产品,但处于低端水平。以苹果手机为例,有市场研究公司分析,中国靠生产获得的利润微薄,但美日韩等国凭设计和技术获得的利润分成却占了大头。 人民大学国家发展与战略研究院课题组日前发布了中国加入世贸组织15周年反思与展望的研究报告,人大国家发展与战略研究院研究员雷达指出,中国加入WTO以后,在全球价值链分工地位并没有得到非常明确或者非常清晰的改善。 目前中国制造业平均全球价值链参与程度是0.276,中国制造业主要是通过进口外国中间品参与国际分工,即中国制造业仍然以后向价值链为铸造价值链参与模式。 “我们可以看到中国制造业平均全球价值链分工指数是-0.046,分工地位指数大于0的行业,大于0是处于高端的,大于0的仅有两个行业,所以总体上中国依然处于国际价值链低端。”雷达说。 根据“微笑曲线”理论,近于U形的曲线代表整条产业链,曲线左端是研发环节,右端是营销环节,中间是制造环节,制造环节利润低附加值低,研发和营销利润高附加值高。从此可以看出,中国制造处于“微笑曲线”的中部或底部。 2 “弯道超车”正逢其时 处于“微笑曲线”中部或底部的现实,也给予“中国制造”向上奋进的空间和动力。当前国内外经济形势发展恰好为这种飞跃提供了有利时机。 “现在是提升中国产业在全球价值链中的地位,实现弯道超车的好时机。”商务部研究院国际市场研究所副所长白明在接受本报记者采访时表示,一是当前全球经济既处于缓慢复苏的进程中,同时也处在产业结构深度调整的关键时期,国际经贸格局正随之调整,中国要抓住机遇,实现弯道超车。 国际上看,全球价值链正进入新一轮调整升级周期。发达国家为经济复苏,开始纷纷回归制造业,实现“再工业化”。比如美国实施“先进制造业”战略,德国推进“工业4.0战略”,英国和法国分别实施了“高价值制造”和“新工业法国”战略。而发展中国家也加快了融入中低端制造环节的进程。 在发达国家和发展中国家的双重冲击下,中国正加快以创新和升级的步伐,用研发推动中国制造向中高端迈进。目前,在高铁、核电、工程机械、通信等领域,“中国智造”已在国际上占有一席之地。有关报告显示,以高铁技术为核心的轨道交通装备、以核电技术为代表的清洁能源、可再生能源装备等一系列具有高度中国自主知识产权的高端装备,已成为参与国际经贸合作的热点和亮点。据统计,高铁建设领域,目前已和中国有战略合作协议或潜在合作意向的高铁计划已占全球高铁建设计划规模的三成以上。 如今,中国有需求,同时也有能力实现国内价值链与全球价值链的高效对接,并在新一轮国际竞争中有优势取得先机,创造新的国际竞争优势。 “随着创新能力的提升,未来中国将会有更多像高铁、核电这样“拿得出手”的产业在国际分工中占据制高点,也有更多像华为、海尔这样的 实力派 在国际竞争中抢风头。”白明认为,随着中国经济转型升级加快,未来溢出的优势互补机会也会增多,特别是对国外先进技术会释放出更多的需求。 3 “点线面”全方位推进 未来10年,全球产业竞争将是价值链上的竞争。中国应如何在其中向上游攀升? 白明表示,应当从“点、线、面”和从内到外两个维度来推进:一方面要布局全球价值链条上的关键点,比如高铁、核电、家电等既有基础又具有重要意义的点,然后由点连成线,向上下游拓展,最后形成面,整体提升中国产业在全球价值链中的地位;另一方面要加快推进“中国制造2025”、“互联网+”、“品质革命”等,提升国内产业的创新能力和发展水平,创造内生动力外生化的持久动力。 七部门联合出台的《指导意见》给出了实施路径:一是明确发展方向。二是突出加强国际合作与交流,包括加强全球价值链贸易增加值核算的国际合作、积极开展全球价值链领域的国际政策交流、利用多双边平台推进基于全球价值链合作的规则制定等内容。三是着眼于深化全球价值链合作提高资源配置能力,从进口与出口相结合、制造与服务相结合、“走出去”与“引进来”相结合、产业链与创新链相结合等不同视角,提出了提高我国产业全球价值链地位的探索路径。 中国国际经济交流中心副研究员张茉楠建言,首先,必须培育一批在全球范围内有一定竞争力的本土跨国公司。目前, 我国还没有真正意义上的跨国公司, 很多国内大型企业的主要业务仍集中在国内市场。因此,建议研究制定促进中国企业国际化中长期发展战略。其次,应着力增强零部件和装备制造业的自主研发创新能力。第三,进一步优化加工贸易国内布局,加快产业升级和梯度转移。第四,可充分挖掘国内市场需求容量,推动全球高级要素向中国集聚。 “一带一路”战略也是提升中国在全球产业链位置的一个重要契机。北京邮电大学经济管理学院和北京师范大学经济与工商管理学院的专家李宏兵、赵春明认为,通过加大与沿线国家的合作,拓展中亚、东欧、东南亚、北非等新兴市场,使之逐渐成为海外并购的新热点。

环境保护部环境发展中心13日发布我国首个空气净化器中国环境标志标准,以帮助消费者选择适合的空气净化器产品,促进和规范空气净化器市场的健康发展。标准将于明年1月1日起实施。 记者从13日举行的中国环境标志空气净化器标准发布及推广试用启动仪式上了解到,室内空气污染对健康的影响不容忽视。大量人工复合材料用于家装材料、家具和室内物品,会释放甲醛、甲苯等挥发性有机化合物,危害人体健康。目前,市场上很多空气净化器的实际效果与宣传不符,严重影响了消费者对空气净化器产品的信心。 此次发布的标准从产品设计、生产、使用、到废弃和回收全生命周期进行控制。在生产过程中,标准要求企业在原材料选择上必须符合电子电气产品污染控制要求。 在产品使用过程中,标准对产品去除细颗粒物、去除甲醛或甲苯的最低净化能效进行了规定。根据不同房间的适用面积来确定对PM2.5、甲醛或甲苯等室内空气中主要污染物的洁净空气量提出指标要求。 标准实施后,消费者可以根据净化器产品上是否贴有中国环境标志作为购买净化器产品的重要依据之一,选择适合自己的空气净化器产品。

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“中经智库联盟论坛·问道中国智能制造暨2016全球智能制造发展指数发布”在南京举办,该论坛由东南大学、江苏省政府研究室、中国经济信息社共同主办,论坛发布了全球智能制造发展指数报告(2016),结果显示中国名列智能制造发展“先进型”国家行列。 报告筛选出22个样本国家,评价结果显示,美国、日本和德国名列第一梯队,是智能制造发展的“引领型”国家;韩国、英国、中国、瑞典、瑞士、芬兰、法国、奥地利和加拿大名列第二梯队,是智能制造发展的“先进型”国家。 “报告以全球22个代表国家为研究样本,基于对智能制造的理解,构建了以智能技术和制造业发展为基础,以智能技术在制造业的应用为核心,以资本、人力、基础设施为支撑,以经济、政策、社会环境为圈层环境的智能制造发展评价模型。指数指出了中国智能制造业与世界智能制造强国间的差距,为中国智能制造业持续健康发展做出积极贡献。”中国经济信息社指数中心相关负责人在论坛上介绍。 全球智能制造发展指数,是对全球范围内符合一定条件的国家进行综合评价,通过对智能制造密切相关因素的综合分析,建立系统、全面、特色的评价体系,并运用相应的指数化评价方法进行量化测评,旨在全面衡量并真实反映一定时期内国家智能制造产业发展综合实力,简明直观、客观公正地体现国家智能制造发展水平和状态,为全球智能制造发展提供指导和参考。 据数据显示,中国在全球智能制造发展指数中综合排名第6位,然而,在智能制造的发展环境、要素支撑、发展基础和制造业智能化应用水平方面均存在一定的“非均衡”特征,政、产、学、用、资的融合有待进一步加强。 从全球智能制造发展指数评价结果来看,中国的智能制造发展环境和发展基础较好,在22个样本国家中分别位列第3位和第4位;然而,要素支撑和制造业智能化应用水平有待提升,分别位列全球第13位和第10位。 目前,中国智能制造发展呈现以下特征:首先,从智能技术研发和智能技术的应用情况来看,较多的学术研究成果与较低的制造业智能化应用水平形成反差。 其次,从中国现阶段制造业生产效率和智能装备的使用情况来看,中国正在由“高投入、高消耗、高污染”的传统制造业发展模式向“数字化、智能化、信息化”的创新发展模式转型。 第三,从中国智能装备的国际贸易情况来看,中国的进出口总额与日本、德国相当,然而,日本、德国以出口智能装备为主,中国进口装备规模远高于出口规模,而且中国高端设备核心部件的数控系统也主要依赖进口,中国高端装备对外依存度高。 据介绍,智能制造的专项信息服务是中国经济信息社智库和战略咨询服务一个重要的板块。按照重点围绕国家重大战略需求,开展前瞻性、针对性的要求,将深入研究中国制造2025,针对智能制造发展中的关键技术、重点产业、新型产业,组织全国性、区域性的深入调研,做好产业研究、对标研究和国际研究,提供定制化的分析报告。还将通过智能制造系列指数,智能制造蓝皮书等载体打造权威品牌,在智能制造领域传播中国声音。 延伸阅读: 由中国经济信息社指数中心编发的全球智能制造发展指数构建了包含4个一级指标、10个二级指标和22个三级指标的评价体系。其中,一级指标主要从发展环境、要素支撑、发展基础以及制造业的智能化应用水平四个维度表征国家智能制造发展的内在规律。二级指标是基于功能属性对一级指标的具体展开,考虑了真实性与全面性,同时考虑数据可获得性,各层次之间通过指标加权后逐级合成。所有指标均来自于权威机构发布,可以由公开渠道获取的原始数据,或通过系统且科学的方法合成计算,并有专业组织维护并定期更新的数据源。 “中经智库联盟论坛·问道中国智能制造暨2016全球智能制造发展指数发布”在南京举办,中国名列智能制造发展“先进型”国家行列。目前,中国智能制造发展呈现以下特征:首先,从智能技术研发和智能技术的应用情况来看,较多的学术研究成果与较低的制造业智能化应用水平形成反差。

在我所从事刀具行业这26年中,中国刀具市场发生了翻天覆地的变化。从管理的角度、一线销售的视角、通过不同客户的反馈,我切身感受到了这一变化,而我自己也做出了人生职场中一个极其重要的改变:在2016年初离开工作了25年的全球知名刀具集团,来到赣州澳克泰工具技术有限公司工作。

缺少手指头的专家 25年前,国内市场上进口刀具品牌寥寥,全国销售进口刀具的人员总共不超过20人;因为国产刀具落后,进口刀具被神化得超乎想象:有的用户把进口刀具放在保险箱里面,不舍得用;有的用户获得了技改资金,突击购买——他们几乎没有时间对刀具方案进行仔细研究。于是经常可以在用户那里看到用刀柄或者铣刀盘筑起了一堵堵墙。 当时使用更多的是焊接刀,国内的刀具专家则讲究的是磨刀方法和水平。手工磨刀的后果是,不少专家都被削去了手指头。说服用户由焊接刀换成机夹刀,是销售人员那时候的主要任务。 动态市场,多方促更迭 25年后的今天,几乎所有的世界知名品牌都已进入中国,市场竞争白热、焦灼:欧美刀具品牌盛极渐衰,日韩品牌异常活跃,国产品牌迅速崛起。 一个现象:在越来越多的用户车间里,欧美刀具的占比越来越少。在航空航天关键件加工、高自动化加工、高速加工、大型零件的关键工序加工、一些难加工的工件或材料,以及一些全球跨国企业的车间里,还能看到欧美刀具品牌的身影。另外,在欧美进口机床和项目上,依然有不少配套的欧美刀具,但是许多刀具消耗品已经被日韩和国产刀具所替代。这种趋势非常明显,增速惊人。 经济放缓,客户对降本增效的需求日趋强烈,刀具国产化成为一项排在任务单最前列的任务。例如一些汽车主机厂,每年都会对配套供应商提出降价要求。经过连年降价,这些一级或二级供应商被迫压缩成本。他们要么再次外包生产给设备陈旧的其他外协厂,要么更多地转向使用日韩、国产的刀具。再例如能源行业的工厂,他们在关键加工和高难度“啃骨头”的加工中,依然会使用欧美刀具,但是在消耗量大的普通加工中会大规模地进行国产化。国内的用户对刀具的使用和理解越来越成熟,能够灵活掌握刀具的选用,已经不再像过去那样,依赖进口刀具。 欧美品牌占据着金字塔的顶尖部分,这份蛋糕正在由下而上地被蚕食。对应中国市场的变化多端、高强调“性价比”,欧美品牌在针对性研发、市场方面的响应速度和力度显然力不足心。 另一面,国产品牌的发展非常迅速,涌现出如赣州澳克泰等发展迅速、品质优良的刀具民企。他们利用国内丰富的资源,全套引进国外先进的设备与技术、质量监控体系,自主研发、生产质量上乘的对路产品。 沉住气,定能做好刀具 国产刀具品牌已经出现了许多好迹象,但依旧有很长的路要走。经过这么多年的沉淀和积累,欧美大品牌公司在很多方面有着颇为完善的体系,包括对员工的培训、完整的产品系列、成熟的营销政策和体系、对用户的使用培训和指导等,都值得借鉴。 正视不足,是改进的第一步。反观国内刀具品牌,对金属切削的经验积累不足,认识不全面;在自主研发方面,普遍能力不足,有不少国内刀具公司不尊重知识产权,铤而走险,但根本没有理解所抄袭的产品究竟是应该用在哪里、怎么用;加上在产品质量监控方面不够严格,因此不同批次的质量天差地别,导致国产刀具在自动化生产等方面推进缓慢。 另外,国内品牌销售团队的技术水平普遍偏低,甚至缺乏最基本的刀具应用知识和技能,无法就产品的性能和价值进行有效销售,反而陷入惨烈的价格竞争,丧失了公司应有的利润;在分销商政策和管理方面,常常因为追求短期效益,缺乏诚信,政策多变,造成分销商体系的混乱;网上交易、窜货、批发、不正规的商业活动频繁,严重打压了正规分销商的积极性。 这是最好的时代,新技术的吸纳比任何时候都更快速,更容易;人才在流动,一批批优秀的人才正向国内企业迁移;资本的杠杆也正在撬动更广阔的市场……市场机会正在下沉,我们要做的就是沉住气,多做脚踏实地的工作,自主研发、诚信经商、保质保量地生产、销售价值而不是价格。前面有诸多困难需要克服,但我始终坚信中国的刀具品牌必定会迅速崛起。2017年,我们顺势而为,踏实走好每一步。

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