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机械工业迈向高质量发展,采访爱普生机器人事

时间:2020-03-29 06:27来源:澳洲幸运10机械设备
世界各地的工厂安装了超过2.8万台爱普生机器人,许多顶级制造企业每天借助爱普生工业机器人的产品降低生产成本、提高产品质量、增加产量,并增加收益。为何工厂选择爱普生机器

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世界各地的工厂安装了超过2.8万台爱普生机器人,许多顶级制造企业每天借助爱普生工业机器人的产品降低生产成本、提高产品质量、增加产量,并增加收益。为何工厂选择爱普生机器人?机器人事业为何是爱普生未来的希望?记者采访了精工爱普生机器人解决方案事业部部长吉田佳史先生。

以前想要买辆汽车是很多人想都不敢想的事,但是随着现在人们收入水平的不断提高,买一辆普通的家用轿车已经变得不困难了,甚至很多收入比较高的人会买一辆比较贵的豪车作为自己的代步车。这些年汽车的发展变化也是挺大的,就连车辆的配置都已经不是十几年前甚至几年前能比的了。今天我们要说的这个配置,就是汽车手刹。电子手刹和机械手刹有啥不同?看完对比,原来如此。

访谈现场。见习记者 李皓 摄

装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业,产业关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集,是各行业产业升级、技术进步的重要保障,是国家综合国力的集中体现。机械工业是装备制造业的重要组成部分,是国民经济和工业的重要支柱和主导产业,其经济总量占国内整个装备制造业的2/3以上,占全国工业的1/5以上。2018年,机械工业规模以上企业8.82万家,占全国工业23.31%;资产总计23.42万亿元,占全国工业20.65%;主营业务收入21.38万亿元,占全国工业20.91%;利润总额1.45万亿元,占全国工业21.84%。

精工爱普生机器人解决方案事业部部长吉田佳史先生

以前汽车上的刹车系统都是手动的,开车之前需要手动把它放下来才能挂挡起步。而随着现在科技的进步以及人们对于精进性的要求提升,汽车上的刹车系统已经换成了电子的,只要按一下键就可以实现刹车。但是很多人比较好奇的是,电子手刹和传统的手刹到底有什么差别呢?今天小编就带大家一起来了解一下。

长城网讯日前,河北省人民政府印发了《关于加快推进农业机械化和农机装备产业转型升级的实施意见》,推动河北由农机大省向农机强省迈进。《实施意见》有哪些新目标、新举措、新亮点?长城新媒体联合河北省政务公开办,特别邀请到河北省农业农村厅副厅长段玲玲、河北省农业机械化管理局局长戎美瑞、河北省农业机械鉴定总站站长孙世桢做客演播室,为广大网民朋友进行详细解读。

机械工业是装备制造业的重要组成部分

机器人技术创新,是epson 25长期企业愿景四大领域创新的其中之一。结合省、小、精技术,在制造领域创新出了融合传感和智能的核心技术;同时快速拓展应用领域,期望未来在各个领域让机器人更好地服务人类。

传统手刹相信很多人都见过,它的设计比较简单,所以占据的空间也比较大。如果大家有仔细观察过的话也会发现,传统手刹经常会与扶手箱“打架”。尤其是一些空间比较小的车型,拥挤的程度会更高。不过它也有优点,就是因为结构比较简单,所以日后维修起来比较容易,花的钱自然也就比较少。

河北省农业农村厅副厅长段玲玲。见习记者 李皓 摄

新中国成立以来机械工业发展成就斐然

我们知道爱普生以精密加工和制造而闻名,微压电喷墨打印、3lcd投影、钟表机芯无一不依赖爱普生自己的高精度、高可靠性的工业机器人。爱普生机械臂、六轴机器人首先发源于自用,然后逐渐推广到全球各地的车间工厂。也正是由于爱普生专注于精密制造的原因,爱普生机器人在制造业领域拥有独特的优势。

电子手刹相对来说就比较简单了,它就是一个按键,对于新手来说这样的设计更加简便灵活。尤其是现在堵车情况怎么严重,在红绿灯或者堵车的时候它的可靠性也更高。但是电子手刹的缺点也特别的明显,因为它是由电脑操控的,如果出现故障的话,维修就会很麻烦,当然花的钱也就更多了。

加快转型升级 由农机大省向农机强省迈进

伴随着新中国前进的步伐,中国机械工业经历了自力更生、艰苦创业与改革开放40年的跨越发展,经历了从计划经济向市场经济的转变,经历了抗击国际金融危机、保持平稳健康发展的挑战,经历了调整振兴、转型升级、转向高质量发展的变革,整体面貌发生了历史性巨变,70年来发展成就斐然。

首先,爱普生非常注重传感技术和智能技术的结合。目前爱普生机器人技术的运用,已经扩展到生产制造的现场和仓库管理里。现在先进国家收入水平不断地上升,不少发达国家人口又朝着老龄化迈进。在这种情况下,生产现场会出现劳动力短缺的问题;同时,还有一些需要高精度产出的产品,有很多是不能依靠人手操作来完成的。所以爱普生希望通过机器人解决以上两个问题,改变制造业的生态方式。

其实对于一些追求驾驶体验的人来说,还是更喜欢手动刹车的,因为它一般是与手动挡相匹配的。而对于大部分新人来说,更喜欢的则是电子手刹,因为这样操作起来比较简单。小编觉得,这两种都是有利有弊的,哪一种更合适还是看个人的操作习惯。

《实施意见》提出:到2020年,农机装备产业科技创新能力持续提升,主要经济作物机械化薄弱环节实现突破。全省农机总动力由7700万千瓦提升到7800万千瓦以上,农机具配置结构明显优化。农作物耕种收综合机械化水平由80%提升到83%以上,小麦、玉米基本实现生产全程机械化。

产业体系逐步完整产业规模迅速壮大

其次,爱普生为制造业提供非凡的价值。第一个特点是在“省、小、精技术”的基础上,传感器和相结合的机器人技术。第二个特点,灵活运用构建生产线的技术经验,提升制造业的技术生产力量。第三个特点,爱普生在全球构筑了销售网络。依靠这三个特点爱普生既可以为制造业提供满足自动化需求的机器人,又可以提供一整套自动化解决方案来满足高精度高难度的工作。

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到2025年,农机装备科技水平明显提升,重点农机装备和关键零部件河北制造更具品牌价值和竞争优势。全省农机总动力稳定在8000万千瓦以上,农作物耕种收综合机械化水平提升到88%以上,棉花、油料主产县基本实现农业机械化,丘陵山区农作物耕种收综合机械化水平提升到70%以上。

旧中国的机械工业基础十分薄弱,在新中国成立之前的百余年时间里,只能在沿海沿江制造少量简易产品。新中国成立后,在前苏联帮助下才初步建立起一个相对完整的机械工业体系,经过70年来的不懈努力,中国机械工业从小到大,从修配到制造,完成了从制造一般产品到高、精、尖产品,从制造单机到制造大型先进成套设备的转变,建成了产业门类齐全、产品品种丰富、具有较大规模、具有相当实力和技术水平、成套水平不断提高的完整产业体系,在全国工业体系中占比超过20%,对我国国民经济的贡献率居全国工业领域前茅。

爱普生机器人技术

农业机械化是农业现代化的必由之路,是实施乡村振兴战略的重要支撑,已经到了大发展、快发展的历史阶段。《实施意见》的这一目标要求是从河北地形地貌和产业类型多样的实际出发而制定的。省农业农村厅副厅长段玲玲介绍,河北是全国主要的农机应用大省,近年来,我省农机装备产业持续发展,装备结构明显改善,作业水平大幅提高,主要农作物关键生产环节机械化取得明显突破。截至2018年底,全省农机总动力达到7700万千瓦,占全国总动力7.8%,位居全国三甲。全省农机亩均动力达到0.59千瓦,比全国平均水平高出43个百分点。全省大中型拖拉机保有量达到27.3万台,配套机具达219.9万套,基本满足粮食作物机械化生产需求。全省耕种收综合机械化水平达到80%以上,比全国平均水平高11个百分点,位居全国前列。但从总体上看,农业机械化和农机装备产业发展仍存在不平衡、不充分的问题。

新中国成立之初的1949年,机械工业企业数量微不足道,1978年企业数量发展到10890家(不分规模),2018年规模以上企业(主营业务收入2000万元以上)数量已达到8.82万家,占全国工业的比重高达23.31%。

爱普生拥有独具优势的机器人技术。首先是成熟的机器人产品。爱普生旗下scara机器人的销售量已经连续八年获得全球市场占有率第一 。除此之外,还有高性能的机器人集成了ai技术,大大简化了制造业工作流程。

段玲玲指出,河北农机装备制造业相对落后,全省共有规模以上农机企业76家,资产总计74.3亿元,主营业务收入55.17亿元,较山东、江苏、河南等先进省份还有较大差距。主要农作物机械化作业覆盖不全、薄弱区域无机可用、无好机用以及农机发展与农业重点工作结合不紧密,适宜机械化的基础条件建设滞后等问题依然存在。为此,河北出台《实施意见》,加快实现河北农业机械化和农机装备产业转型升级。

1949年机械工业职工人数仅10.7万人,1978年职工人数达499.13万人,2018年机械工业规模以上企业从业人员平均人数已达1900多万人,占全国工业的比重超过20%。

其次是图像处理技术,来源于爱普生自己的制造经验。以前在零部件供料系统中使用振动送料机,但缺点是它要根据零部件的不同种类分别使用。现在爱普生研发配备了dsl识别设备,它配备摄像头来识别零部件的品种并分类;除此之外还配备了压力传感器可以“感应测量”。其实摄像头就像眼睛,传感器就像手,这两个感应装置就像给机器人配上眼睛和手,像人一样去完成有目的的操作。另外还有软件技术的配合,爱普生正在研发ai技术,让机器人具备自主学习的能力,以便可以更准确地使用“眼睛”和“手”。

河北省农业机械化管理局局长戎美瑞。见习记者 李皓 摄

1949年机械工业总产值仅有5.59亿元,改革开放之初的1978年上升到1082.28亿元,2016年机械工业销售产值已达24.73万亿元(2017~2018年国家统计局未公布产值数据),是1949年的4.42万倍,是1978年的228.5倍,新中国成立以来年均增速达17.3%,占全国工业的比重由1952年的4.2%升至2016年的21.47%。

再次是物联网方面。一般工厂里面有多台机器人协同工作,爱普生解决方案可以监督和确认这几台机器人的工作状态,再利用机器学习迅速掌握工厂的运转情况。另外,在构建生产线的经验上,爱普生使用自己的机器人设备来生产和加工其它产品及零部件,积累了丰富的实践经验,更加可靠。

10项任务举措 助力农机产业创新发展

1949年机械工业增加值微不足道,1978年增加值为97.2亿元,2008年约2.4万亿元,2018年约6万亿元(测算值,国统局未公布),是1978年的617倍,年均增长17.4%。

关于爱普生机器人领域创新记者提出了若干问题,吉田佳史先生作了如下回答。

到2025年打造10家行业领军企业,对首次认定的农机高新技术企业给予10万元奖励性补助,培育5个具有河北特色的优势农机装备产业集群,每年重点打造农机品牌20个,到2025年引进3家农机装备企业落户河北,每年建设15个全程机械化示范县,每年研发适合薄弱区域的中小型农机具20种、引进转化新产品10项、制定技术规程20项,建设3个10万亩和20个万亩机械化节水农业示范区,到2020年建设智慧农场80个,每年建设农机推广示范基地30个以上

2018年机械工业资产总额为23.42万亿元,是1995年有记录以来1.67万亿元的14倍,年均增长12.17%;主营业务收入为21.38万亿元,占全国工业的20.91%,是1990年有该项指标纪录以来3379.2亿元的63倍,年均增长16%;利润总额为1.45万亿元,占全国工业的21.84%,是1978年69.2亿元的210倍,年均增长14.3%。

“提问:关于ai技术,爱普生的ai技术主要应用在哪些方面?包括这些ai算法是不是爱普生研发的?

《实施意见》从巩固优势农机装备竞争力、推动新型农机装备创新发展、培育农机装备产业集群、推进农机装备品牌建设、加强对外开放和国际合作、推进主要农作物全程机械化、加强薄弱区域新机具新技术研发推广、加快重点领域农业机械化提档升级、实施智慧农机提升行动、提升农业机械化技术推广能力10个方面明确了任务举措,做到了科学化、数字化、具体化。按照高质量发展的要求,更加注重农机装备结构的优化,瞄准丘陵山区、设施农业、特色产业机械化短板,明确了量化指标,细化到每项措施,分解到每个年度,做到了可操作、能落地。省农业机械化管理局局长戎美瑞说。

产业规模迅速扩大

回答:目前我们在图像处理的地方用到ai,另外一个部分是包括压力传感器在内的,要设定参数的地方用到ai,然后是预测故障的部分也会使用ai。在运算方面,有一部分是与合作伙伴提供的,还有一部分是公司内自主研发的,根据需要挑选所需要的数据组合使用。所以根据需要,也会与初创的企业进行合作。

《实施意见》还提出了5个创新举措,在发展农机社会化服务上提出了要培育农机社会化服务组织和推进农机社会化服务机制创新2个举措。其中,在培育农机社会化服务组织上,明确提出每年培育托管面积万亩以上的示范组织100个,每年新增农机服务组织200个、创建省级农机合作社示范社50家的发展目标。在推进农机社会化服务机制创新中,明确3件重点工作:一是每市至少打造3个全程机械化+综合农事服务中心 ;二是每年培育发展省级示范农业生产联合体50个;三是按规划建设农机具存放和区域农机维修中心,到2020年建成30个。

生产能力不断增强国际地位稳步提升

提问:在哪些行业有爱普生的机器人?

河北省农业机械鉴定总站站长孙世桢。见习记者 李皓 摄

新中国成立初期,机械工业基础薄弱,能生产的机械产品甚少,产品水平与世界先进无法相比。经过“一五”“二五”时期的努力,与国际水平差距缩小,与世界先进水平的差距再次拉大。改革开放以来,特别是进入21世纪以来,机械工业规模与实力日益强大,之后一段特殊时期与世界发达国家的差距逐步缩小,在世界机械工业中的比重不断提高。按产品销售额比较,新中国成立之初我国机械工业占世界机械工业的比重微不足道,到1985年才达3%、1990年升至4%左右,至2009年已迅速提高到20%左右,2018年升至30%以上。在世界机械工业中的位次,新中国成立初期在20位以后,2009年跃至第一位,至2018年已连续10年居于首位。

回答:电子元器件领域和汽车领域,还有零部件的组装中都有应用。在刚才说的行业里面,主要在生产线上物品的搬运和组装上使用机器人。在中国企业引进机器人之前,也会先给他们做测试。例如一个动作的周期,比如说工厂里工人需要一秒钟完成某一个动作,而机器人实际上需要1.2秒时间的话,我们可以根据需求帮助他们进行调整。在组装方面,先在爱普生深圳的工厂里面做一下测试,然后验证确实可以组装之后再向用户交货。

7项抓手2个保障 为《实施意见》落地赋能

70年来,我国机械工业生产能力不断增强,为国民经济和国防建设提供了大量装备,机械产品国内市场自给率逐步提高。自新中国成立之初至改革开放初期的相当长一段时期,国民经济发展所需的先进大型成套装备大多依靠进口,国内设备自给率不到60%,上世纪90年代提升至70%左右,2003年超过80%,2009年超过85%,此后始终保持在85%以上的水平。如今,机械工业许多重要产品已从新中国成立初期的少量生产或不能生产,跃居为世界首位,如汽车、载重汽车、摩托车、发电设备、输变电设备、变压器、机床、内燃机、、起重设备、拖拉机、、、、水泵、风机、气体分离设备、塑料机械、数码相机、复印机等,为国民经济发展和世界机械工业发展作出重要贡献。

提问:爱普生的机器人服务了哪些中国企业?

河北有些地方存在机械化基础条件滞后,特别是丘陵山区存在农机作业难和存放难等问题。省农业机械鉴定总站站长孙世桢介绍,在改善农机作业基础条件上,《实施意见》从实施农田宜机化改造和改善农机作业配套设施条件两个方面明确了具体抓手。

汽车,1956年新中国生产第一辆汽车,当年汽车产量仅61辆,全部为载重汽车;1978年汽车产量14.9万辆,居世界第18位;2009年汽车产量已达1379.1万辆,跃居世界第一位;2018年汽车产量2780.9万辆,连续10年居世界第一位,中国对世界汽车产量的贡献居各国之首。

回答:在手机行业,组装零部件的时候会使用到我们的机器人。我们不太方便透露客户的具体名称,行业包括智能手机、电视机、电子元器件行业和汽车行业这几个主要的。

在实施农田宜机化改造上明确3项抓手:建立完善高标准农田建设、土地综合整治等标准规范和实施细则;统筹各类相关资金及社会资本,推动农田地块小并大、短并长、陡变平、弯变直和互联互通;在丘陵山区,每年选择10个县开展宜机化改造试点,治理小块田、异形地,提高农机作业便利程度。

发电设备,1951年产量仅1.6万千瓦,1978年产量483.83万千瓦,2004年产量7137万千瓦,跃居世界第一位;2006年产量首次超过1亿千瓦,至2018年,已连续十三年产量超过1亿千瓦,稳居全球首位。

提问:爱普生在进入机器人这个领域,是基于日本哪些独有的材料技术和相关领域的技术,才能成就今天的爱普生机器人的发展?

在改善农机作业配套设施条件上明确4项抓手:落实设施农用地、新型农机经营主体建设用地、农业生产用电等相关政策;各市在年度建设用地指标中,优先安排设施农用地;力争到2025年建设有标准化配套设施的农机合作社达到60%以上;鼓励有条件地方建设区域农机安全应急救援中心。

金属加工机床,1949年产量仅0.16万台,1978年为18.33万台,2009年达79.92万台,首次跃居世界第一位,2018年产量为71.86万台,稳居世界首位;其中数控机床1978年产量仅有581台,2018年达21.33万台,稳居世界第一。

回答:本来日本的制造,偏向比较小型的高性能产品。爱普生做手表的时候,我们做了手表里面很小的零部件,这个时候研发出了材料方面的技术。可以说我们先有一个理想,想生产某一种产品,就为这个梦想进行研发。

为加快推进农业机械化发展和农机装备转型升级,《实施意见》从资金和政策方面做了保障。段玲玲说,河北省级将安排专项资金,重点用于农机装备技术改造、研发创新、试验示范和集成推广。各市也要加大对农业机械化和农机装备产业投入力度。同时,全省将稳定实施农机购置补贴政策,免收跨区作业的联合收割机、运输联合收割机车辆的通行费。加强农机人才建设,在实用型人才培养上,将依托农民教育培训提质增效行动,分层分类分期开展农机实用型人才培训。弘扬工匠精神,开展农机能手评选,落实荣誉称号和晋升资格。在工程人才培养上,扶持省内高校设置或加强相关农机专业,培养更多的农机人才。

内燃机,1949年产量仅0.74万千瓦,1978年产量为2905.67万千瓦,2018年产量达27.01亿千瓦,稳居世界首位,是1949年的37万倍,是1978年的93倍。

提问:目前哪些爱普生机器人受到中国市场的欢迎?

链接:河北农机购置补贴有哪些新政策?

起重设备,1949年产量仅0.6万吨,1978年生产27.42万吨,2018年产量为777.11万吨,稳居世界首位,是1949年的1295倍,是1978年的28倍。

回答:受欢迎的是rs和ls这两个系列。为什么呢?rs是安装在天花板上面的,吊装使用的,可以充分利用下面的空间。而ls在前面也提到过,是专为中国市场设计的,成本低、速度高,有这样的特性,专为中国市场设计,所以是很受中国市场欢迎的机器人。

近日,内丘的一位网民王先生,向长城网《问政河北》平台留言,他想了解河北农机购置补贴在服务和方便农民上有什么新的政策?

大中型拖拉机,1958年新中国第一台拖拉机诞生,1978年产量为11.43万台,2007年产量达20.31万台,约占全球产量的20%,跃居全球首位,2018年产量为24.35万台,居世界第一。发展到目前,全国农作物机械化率已达66%,农机装备国内市场供给率达到90%以上。

提问:具体受哪些中国工厂欢迎呢?

针对此问题,省农业农村厅副厅长段玲玲介绍,从今年起,全面实行农机补贴系统常年连续开放,上年结转资金和当年投入资金并行使用,推广使用手机app,加快实现购机者申领补贴最多跑一次。同时简化核验程序,推进与农机安全监理系统的互联互通,实现办牌证、办补贴的机具信息相互推送。对牌证管理机具,农民可以凭《行驶证》免于现场核验。资金实现限时兑付。农机管理部门在受理申请后,在30个工作日内完成审核,并提交财政部门,财政部门对符合要求的于30个工作日内兑付资金。因资金不足需要延期兑付的,农机部门和财政部门将及时告知购机者。农机补贴政策将实时公布资金动态,方便农民随时了解资金使用情况,并在每个县设置农机购置补贴信息公开专栏,接受农民群众和各方面监督。

国际地位稳步提升

回答:智能手机的工厂,还有锂电池、太阳能电池,电子产品里面所用的元器件的工厂。

产品水平逐步提高技术水平明显进步

提问:目前机器人事业群占到四大事业群组当中的业务或者利润比例是多少?社长先生昨天说希望未来机器人事业群成为支柱产业,在爱普生的愿景当中,机器人产业的贡献目标是多少?

新中国成立初期,中国农业、冶金、矿山、电力等机械设备基本为空白,大多数机械厂只能从事修理和装配业务。经过70年来的发展,农业机械从维修旧式农机具起步,通过技术引进、自主开发和技术改造,现已研制出一大批高水平农机具,120~180马力轮式拖拉机已替代进口并远销国外;冶金机械通过引进、消化吸收、再创新,现设计、制造技术已渐成熟,结束了中国化钢铁企业全流程所需技术装备主要依靠进口的历史;矿山机械从只能生产少量小型设备,发展到今天,已成为世界上少数能成套生产大型露天矿山设备的国家之一;电力装备从上世纪60年代开始,在消化国外先进技术的基础上创新,产品水平、国产化率不断提高,主要电力装备不但达到国际先进水平、基本满足国内需要并实现大量出口,其中三峡右岸机组实现国产化,百万千瓦超超临界参数的火电机组实现批量生产,输变电设备新中国成立前只能生产10千伏以下设备,如今中国首个1000千伏交流特高压工程已投入运行,国产化率达到90%,创造了世界电力史上的奇迹。

回答:目前机器人的销售额占整个销售额的2%左右。在爱普生目标里,我们设定的是机器人销售额要达到1000亿日元,把它的销售额占比提高到8%,是比较严峻的目标,也是非常高的一个目标。

70年来,机械工业自主创新成效显著,关键设备和重大技术装备水平不断提高。1961年国家批准制造的九套大型设备,部分达到国际先进水平,为冶金、航空、航天和造船工业提供了重要关键设备。1962年和1964年投入生产的两台万吨水压机,为电站建设、航空、军工等工业部门提供了大量大型锻件,为国家建设作出了巨大贡献。1994年正式动工兴建的三峡工程,所采用重大装备的技术参数、容量和规模等指标,许多都达到或超过设计时的世界先进水平。21世纪以来,自主设计制造的超超临界火电机组性能指标达到国际先进水平,风电已与世界先进风电技术接轨,自主建设的“华龙一号”三代核电示范工程项目、特高压输变电领域技术水平处于国际领先地位。百万吨乙烯“三机”、20兆瓦电驱天然气长输管线压缩机组、10万立方米/时大型空分设备等进入国际先进行列。大型伺服压力机及伺服冲压生产线关键设备,打破了发达国家的技术垄断,并出口到美国等发达国家。起吊重量2000吨及以上的大型等一批工程机械产品,整体技术和性能达到国际先进水平。

提问:人在工厂里,大部分时候是为了提高效率的。机器人本身不是完全智能的东西,不能有效提高自己的效率。所以很多工厂会出现一种情况,使用机器人以后,在和全部用人的设备做对比的时候,人的生产效率会不断提高,但是机器人生产效率是动不了,甚至有可能会降低,因为人要去配合机器人,不知道有什么好的方法,遇到过这个问题没有?

21世纪以来,一大批国家工程研究中心、国家工程技术研究中心和国家工程实验室陆续建成,机械工业6000多项科研成果获国家及行业科学技术奖。机械行业标准数量从1978年的3400项发展到当前的1.72万项,重点领域与国际标准一致性程度达80%以上。机械主导产品的技术来源国内占比已从上世纪80年代的24.5%上升到现在的70%,国产机械装备的国内市场满足率已超过85%,“中国装备,装备中国”的梦想正在成为现实。

回答:我们一定要想个办法让机器人自主的提高效率,这方面我们是有方法的,利用iot物联网,机器人可以收集周边的信息,机器人可以知道在生产过程中巨大的瓶颈在哪里。如果再结合ai技术的话,机器人也可以判断解决这个问题是需要改变机器人参数,还是要调整气压。我以前是做生产设备的,之前提高性能的时候,我们首先收集数据,人们对数据进行分析,分析完了以后提高速度。我们现在的想法是把以前的做法,所积累的经验用在机器人的自主效率提高上面。

产业结构不断优化新兴产业快速发展

提问:刚才有提到机械手臂在各种行业的应用,是否可以分享一下这些行业里面对于机械手臂需求的排行,哪几个产业的需求是比较大的?爱普生的销售遍及全球,也可以分享一下全球各国的需求是否有不一样的地方。

70年来,在装备制造能力提升的同时,机械工业产业结构也不断优化,生产集中度不断提高。哈电、东电、上电三大集团生产的发电设备,已占全国总产量的70%以上。汽车前十家企业产量已占全国总产量的近90%,形成了6大类、120多个品种,基本可满足国民经济和用户需要的产品结构。通用机械、重型机械、工程机械、农业机械等重点产业,都在国家经济社会建设中,发挥了重要支撑作用。区域经济发展趋势向好,东西部产业均衡协调发展保持良好走势。

回答:到目前为止,需求最大的是在生产线上把一些东西搬到另外一个地方的搬运工作上。现在工厂最大的需求是把机器人应用到组装的工具上面,但是机器人的技术还没有到达这个水平。特别是研磨这个工序,研磨这个工序对人体有害,所以很多工厂希望用机器人代替人类的操作。我们现在正在努力做到这方面的尝试,但机器人的应用还存在很多困难。我们目前的方向尽量在比较难做的作业方面实现自动化。第二个问题,答案是有很大的不同。比如说美国的需求最多的是汽车行业和医疗行业,在中国,电子零部件的组装和生产线上的搬运需求最多。当然,不同地方有所差距,但主要是在汽车行业需求最多。我们所提供的机器人其实是前面所提到的这些解决方案,以及很多配套的周边的设备,应对不同的工作需要更换不同的手臂。这样就满足每个地区不同的需求。

新世纪以来,节能减排、绿色制造、智能制造、服务型制造等新兴产业快速发展,对行业发展的带动作用明显增强。据统计,机械工业万元主营业务收入综合能耗从1995年的0.51吨标准煤降至2018年的0.06吨标准煤。我国已成为可再生能源设备的主要制造国和出口国,共向世界提供了约三分之一的太阳能板,制造了近一半的风力涡轮机。清洁能源、可再生能源装备发展迅速,水电、风电、光伏发电装机容量稳居世界首位。新能源汽车占全球市场保有量50%以上,2018年产销127万辆和125.6万辆,已连续四年居世界第一。工业机器人产业快速发展,自2013年以来,我国已成为全球最大的工业机器人市场,2018年产量达到14.77万台,占全球产量的比重超过38%。两化融合深入推进,水平不断提升,智能工厂、数字化车间建设已经起步。服务型制造广泛开展,一批先行企业服务型制造在企业总收入中占比达到30%以上。

提问:机器人这个事业是想解决两个问题,第一个是劳务短缺的问题,第二个是制造业升级的问题。爱普生开发这样的产品也是基于自己的需求,现在已经过去了三十多年,如果用爱普生自己的例子来看,有解决劳务短缺和制造升级这两个问题吗?

新兴产业快速发展

回答:我们在自己的工厂里面展开这样的工作,比如说我们在生产打印机的时候,曾经是有一个工序需要十个人,靠人手制造完成的。然后我们采用了机器人,进行了比较简单低级的自动化改造,现在由一个人来操作这三台机器设备,这样我们就解决了人手短缺、劳动力短缺的问题,也可以让剩余的人做难度更高的工作。另一个问题,在制造业升级这方面,人手很难做到的零部件其中之一是打印机的打印头,基本上不能靠人手制作,它组装零部件的精确度要求是正负1微米。我们是从15年前开始在生产线上使用机器人,到现在已经靠机器人制作打印机的打印头了。到爱普生工厂可以看到多年积累起来经验的集成,请各位有机会的话可以在爱普生工厂看到实例。”

体制改革焕发活力多种所有制全面发展

爱普生机器人正是从爱普生自己的精密加工和制造应用出发,逐渐成长为独立的业务,并支持全球工厂和车间的生产加工活动。在这里爱普生有宝贵的经验,更有不断创新的动力。在全球制造业转型升级的机遇下,爱普生机器人事业的前途无限光明。

新中国成立初期,中国学习前苏联,实行计划经济管理体制。在计划经济时代,机械产品是“生产资料”,是最重要的国家管理物资,其生产安排、物资供应、制定、产品流通分配,完全由国家物资部门管理,机械工业各项经济活动,完全实行计划经济管理模式实施。

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1978年改革开放以来,机械工业适时推动产供销管理模式及价格体制改革,成功实现了从高度集中的计划经济体制到充满活力的社会主义市场经济体制的转变,解放了机械工业生产力,促进了机械工业大发展。多种所有制经济充分发展,国企改革步伐加快,活力大为增强,民营企业和三资企业发展迅猛,已成为机械工业发展的主力军和重要组成部分。

中关村在线世界各地的工厂安装了超过2.8万台爱普生机器人,许多顶级制造企业每天借助爱普生工业机器人的产品降低生产成本、提高产品质量、增加产量,并增加收益。为何工厂选择爱普生机器人?机器人事业为何是爱普生未来的希望?记者采访了精工爱普生机器人解决方案事业部部长吉田佳...

改革开放以来,在国家政策指导下,机械工业国有企业经过扩权让利、承包经营、制度创新与机制转换、国有资产管理体制改革等不断改革、改组、改制,进一步优化了组织结构,精干了主业,激发了市场活力。目前,现代企业制度建设深入推进,企业骨干支撑作用日益凸显,特别是在履行社会责任、巩固公有制主体地位等方面做出重大贡献,在为国计民生工程提供关键装备、挑战极限制造和引领行业发展方面贡献突出。

民营企业、三资企业及混合所有制经济发展迅猛,民营企业成为创新发展的主力军。以2000年至2015年为例,机械行业民营企业由1.8万家、占比54.63%,发展到6.78万家、占比82.79%,资产总额比重由25.2%升至49.69%,主营业务收入占比由37.15%升至59.05%,利润总额由占比43.69%增至55.4%,成为了机械工业创新发展的主力军。三资企业自1981年批准第一家中美合资机械企业,1983年批准第一家汽车合资企业,至2015年机械工业规模以上三资企业已达11016家,其资产总额、主营业务收入和利润总额占机械工业全行业的比重分别达17.63%、17.38%和18.65%,成为行业发展的重要组成部分。

外贸出口快速攀升企业“走出去”步伐加快

1956年中国就开始出口机械产品,但在20世纪60年代,中国机械产品主要是按国家间的协定,以无偿援外的形式出口。到20世纪70年代,才开始机械产品贸易出口。改革开放初期,机械产品整体出口水平很低,对外贸易出口产品,主要是劳动密集型和材料密集型、工艺简单的标准件、手用工具等,在国际贸易中的地位微不足道。1985年国务院把机电工业确定为中国出口的重要战略产业之一,此后机电产品出口得到持续高速发展,特别是2001年中国正式加入世贸组织后,机械工业抓住国际产业加快转移的历史性机遇,机械产品出口贸易发展进入历史上最好最快的发展时期,中国机械工业对全球机械产品出口贸易增长的贡献不断加大。

据原机械部外贸业务统计口径,1978年我国机电产品出口总额仅为2.61亿美元,在世界上占比微乎其微。1990年机电产品出口额首次突破100亿美元,2000年突破1000亿美元,2011年突破1万亿美元,2018年已达14607.2亿美元,是1978年的5597倍,年均增长24%。机械工业口径外贸统计数据始于2003年,当年机械工业外贸出口总额559.9亿美元,2005年突破1000亿美元,2006年首次实现了外贸顺差,由净进口国成为净出口国,近几年来,机械工业贸易顺差均在1000亿美元左右。2018年机械工业出口达到4510.33亿美元,再创历史新高,占我国外贸出口总量的比重达18.13%,2003~2018年间机械工业出口年均增长15%。机械工业出口结构由加工贸易和以中低档产品为主,向一般贸易和技术含量高、附加值高的产品与成套设备升级。

同时,积极利用外资与扩大对外开放也得到了迅速发展。三资企业数量已从1981年的1家发展到2015年1.1万家。2018年机械工业三资企业出口额占全部机械工业的比重高达44.34%。

在此基础上,顺应改革开放的大潮,我国机械企业加快了“走出去”步伐。一批骨干企业通过海外并购,拥有了国际知名的知识产权、核心技术、优秀人才和海外市场,提高了发展起点;一批企业在境外投资建厂、开办研发机构取得成功,拓展了发展空间;一批企业在参与“一带一路”建设中,找到了新的发展商机,成为了国家对外开放的骨干力量;一批企业已开始从单一产品的输出转向成套设备、资本、技术和服务的输出,出口附加值显著提高。总体来看,机械工业企业开展国际产能和装备制造合作的意识、能力和水平不断增强,已经成为国际市场竞争中的一支劲旅。

新时代机械工业实现高质量发展任重道远

新时代的高质量发展,是在新一轮高水平对外开放中的发展,是体现新发展理念,使创新成为第一动力,协调成为内生特点,绿色成为普遍形态,开放成为必由之路,共享成为根本目的的发展。机械工业推进新一轮改革开放,建设机械强国,就要牢牢把握高质量发展这条主线。

聚焦高质量集中解决发展不平衡不充分问题

70年来尤其是改革开放40年,奠定了机械工业从制造大国迈向制造强国的坚实基础,但面对当前所处的内外部经济环境,对比新时代改革开放的新要求,实现高质量发展,还有很多问题亟待解决。

大而不强的问题依然突出。主要是大与强的不平衡、量与质的不平衡、质与价的不平衡问题较突出。产业整体仍处于全球装备制造产业链和价值链的中低端,关键核心技术、核心零部件及高端装备对外依存度依然较高。在前沿产业核心技术领域,与美国等发达国家的差距仍然较大。

发展不平衡主要体现在结构性矛盾中。主要是:产能规模与结构不平衡,高端不足、低端过剩;主机与基础支撑不平衡,基础技术、基础材料、基础工艺相对薄弱;产品品种数量与质量水平不平衡,产品的安全性、稳定性、可靠性有待提高;“走出去”步伐与国际化竞争力发展不平衡,在人才、经验、品牌建设和适应能力上亟待加强;区域协同与发展不平衡,需要加快区域之间、军民之间、上下游之间的融合发展。

发展不充分的问题主要表现在发展程度和水平上。主要是:科技开发与投入不充分;两化融合、智能化、绿色化发展不充分;服务型制造与商业模式创新不充分;融合发展不充分;企业文化建设和工匠精神培育不充分,整体推进有待深入。

聚焦高质量发展

对标高质量以改革创新精神谋划推进发展

在总结70年来尤其是改革开放40年来机械工业发展成就与经验的基础上,以实现高质量发展为目标,结合新形势新要求谋划和推进行业高质量发展。

树立高质量发展的思想理念,把实现高质量发展作为长期指导思想。引导行业深入学习贯彻习近平总书记讲话精神,认真总结建国以来尤其是改革开放以来机械工业发展的经验启示,坚定进一步深化改革、扩大开放的信心和决心,牢固树立科学发展、高质量发展的理念。引导行业自觉把产业、企业发展置身于中国特色社会主义新时代的历史方位中进行思考,放在深化改革和高水平开放、放在实现“两个百年”目标和建设机械强国中去定位,增强紧迫感、使命感和责任感。

界定高质量发展的根本基点,以问题为导向,着力解决好行业发展的质量效益问题。坚持发展是硬道理,继续把行业发展作为第一要务,把稳增长作为重中之重。加强调研和行业分析,充分发挥行业重点企业的骨干作用,巩固好行业平稳健康的发展态势。进一步聚焦质量品牌的发展瓶颈,强化管理,夯实基础,降本增效,推动行业增品种、提品质、创品牌, 多措并举促进行业发展质量和效益提升,尽快进入质量时代。

找准高质量发展的实现路径,集中做好“调结构、补短板、换动能”。认真总结“十三五”,谋划“十四五”,大力推进转型升级。加强对机械产业布局、区域经济发展的谋划引导,促进科学有序、协调均衡发展。促进企业兼并重组、加强行业自律、优化市场环境,推动过剩和落后产能退出。持续推进自主创新,依托国家重点工程、重大项目等平台,重点针对基础技术、共性技术、关键核心技术等薄弱环节,集中攻关取得突破。瞄准发展不平衡不充分的薄弱环节,下功夫补齐短板,强能力、提水平。加快推动两化融合、绿色制造、智能制造、服务型制造及新兴产业发展,加快传统产业转型升级,优化产业和产品结构,实现动能转换,提高供给能力水平。

拓宽高质量发展的业务领域,提高开放升级融合发展水平。坚持进一步扩大开放和实施“一带一路”建设,努力拓展多元化国际市场,加强国际产能和装备制造合作,妥善应对贸易摩擦,不断提升国际化经营能力和水平。以实施“标准联通共建‘一带一路’行动计划”为突破口,聚焦发电设备、工程机械、冶金设备等重大装备“走出去”,强化标准化服务工作。进一步做好关税税率调整等政策咨询工作,做好产业损害调查、贸易救济与引资引技引智等专业化服务。同时,积极促进军民融合发展,努力为落实惠民工程发挥作用。

要以改革创新迎发展

总之,机械工业要以遵循新发展理念,围绕落实制造强国战略和机械工业调结构促转型增效益的部署要求,以改善供给侧结构为主线,以推进质量变革、效率变革、动力变革为抓手,以实施“十三五”行业发展纲要、实现高质量发展为目标,坚持创新驱动、质量提升,坚持两化融合、智能转型,坚持开放升级、协调发展,着力稳增长、调结构、转方式、补短板、提品质、增效益,加快推进行业转型升级,推动全行业高质量发展,实现机械工业由大变强。

编辑:澳洲幸运10机械设备 本文来源:机械工业迈向高质量发展,采访爱普生机器人事

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