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标签等_资讯_服装工业网,萧山的化纤纺织企业将

时间:2020-01-23 07:30来源:澳洲幸运10开奖结果服装鞋帽
化纤行业,对萧山这个城市而言非同一般!全国16.5%的产能,全世界12.3%的产能都来自于这里。但这个化纤产业的重要基地,近年来同样面临着转型升级,而转型难点又在衙前,这里仅化

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化纤行业,对萧山这个城市而言非同一般!全国16.5%的产能,全世界12.3%的产能都来自于这里。但这个化纤产业的重要基地,近年来同样面临着转型升级,而转型难点又在衙前,这里仅化纤企业就有4家为中国民企500强。

“我对传统产业肯定是有情怀的,因为富润的成长和发展,离不开传统产业。”富润控股集团董事长赵林中如是说。 去年,浙江富润收购了互联网数据公司泰一指尚,开启了传统产业和新兴产业两条腿走的转型之路。但对于传统产业,赵林中丝毫没有打算放弃。 “传统产业与新兴产业不是对立的,也不是简单的取代,传统产业要有自我颠覆的勇气,坚守不是死守,需要改造提升。”在交谈中善于打比喻的赵林中说,这就像“昨天的太阳晒不干今天的衣服”“在不知道新水桶能否装水之前,不要扔掉旧水桶”。 纺织和印染是富润的传统产业,面对生态环保、成本上涨等诸多压力,富润闯出了一条康庄大道:绍兴市印染行业绿色标杆企业认定结果揭晓,只有七家企业获此殊荣,富润印染就是其中之一;绍兴市经信委公示了第一批“隐形冠军”,富润纺织榜上有名。 “拿到这些荣誉都是很难的,比如绿色标杆企业就有一条硬杠杠:排放一吨污水,必须创造30元以上税收。仅此一项,95%以上的印染企业都做不到。”赵林中说,传统产业中一样有“黄金”,关键是要找到掘金的钥匙。 践行绿色发展 订单增了两三成 走进富润印染,人声鼎沸、车水马龙,不少都是前来加工布料客户的外地车辆。工厂内,大卷大卷的白色坯布,像粉笔一样被堆叠得整整齐齐,摞在各个角落,一派热闹景象。“去年受行业整治、环保升级等影响,产能有所下降,但在今年完全逆转,半年生产量为4370万米,产能实际利用率98.75%,同比增加10.09个百分点。”富润印染副总经理阮伟锋对此颇为自豪。 绍兴加快印染产业提升促进生态环境优化,大量印染企业面临关停整顿,为何富润是例外?“印染企业要生存,就要走出绿色转型之路,这不是靠政府倒逼,而是主动自我革命。”阮伟锋介绍说,富润印染很早开始淘汰高耗能、高污染设备,转而引进蒸汽定型机、印花后水洗等先进设备,总投入近5000万元。 花重金提升设备,解决的是资源低配。印染行业属于高能耗、高耗水、高污染行业,国内印染企业的单件产品耗水量是发达国家的3倍左右,而水的重复利用率仅为7%,落后于制造业平均水平。在水资源日益短缺等形势下,做好节能减排、清洁生产,就意味着抓住时代机遇,比同行先行一步。 行走在车间,阮伟锋沿着印染工序逐一介绍:韩国理和蒸汽定型机替代了原有的导热油锅炉,热风喷射到布料进行加热或蒸发布料上的水分,冷却后吸回机器后再次升温,然后从喷管喷出完成热风循环,每年可减少二氧化硫排放90吨;印花后水洗机替代了普通水洗机,提高水的循环率,每年可节约用水量4.5万吨,减少废水排放3.6万吨……“节能减排贯穿在各个生产环节中,逐步形成低投入、低能耗、低排放和高效率的节约型增长模式。”他说。 随着周边印染企业停产整顿,市场需求关系发生变化,订单向已完成改造提升的企业集中,富润印染受益明显。从去年开始,富润印染满负荷开工,但仍然有新客户源源不断地上门寻求加工,订单量预计增长了两三成。

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今年1-8月,巴音郭楞蒙古自治州纺织业增加值已达10.56亿元,同比增长23%,增速高于全州年主营业务收入500万元以上工业平均增速14.8个百分点,拉动工业增长0.9个百分点。

位于衙前镇的恒逸聚合物公司,是20年前建成的老工厂。益农的盛元化纤是萧山化纤行业目前最为先进的智慧新工厂。恒逸集团董事长邱建林说,“同样的原料成本,老工厂仅能耗就比新工厂高出40%。要达到同样的产值,老工厂需要100亩土地,可能新工厂只需一半。”

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今年3月份以来,青岛机场出入境检验检疫局共在20批进口婴幼儿及儿童服装中检出6批次质量不合格,不合格率达30%,一知名品牌进口童装甲醛超标达2倍以上。检验检疫部门提醒,进口童装质量安全问题不容忽视,消费者购买时须谨慎。

今年,在国家和自治区多项优惠政策扶持下,巴州地区纺织业发展迅速,国内各大纺织服装企业纷纷入驻,区域品牌和市场竞争力不断提升,形成了全疆知名的高品质纺织生产基地,成为带动就业的主力军。

今年,萧山化纤纺织行业被列入全省21个传统制造业改造提升试点,这催促邱建林开展更深层次的思考。

富润纺织车间。

青岛机场出入境检验检疫局相关负责人介绍,进口童装中大多存在纤维成分、游离和水解的甲醛检出值、pH值、色牢度、禁用偶氮染料、安全质量等多个项目的不合格。其中,游离和水解的甲醛检出值超标现象尤为突出。

截至8月底,巴州共有规模以上纺织服装企业24家,比2016年末增加8家。已开工的计划投资5000万元以上纺织项目28个,完成投资19.12亿元。同时,产量大幅增长:生产纱26.5万吨、布394万米、服装209.4万件,同比增长分别为88.3%、1.1倍、1倍。

可以说,这是萧山必须跨越的突破点。而萧山区也势如破竹地行进着,转型从衙前开始。今后,包括衙前在内萧山的化纤纺织企业将重新整合、创新提升进入位于益农的10.8平方公里的纤维新材料产业生态区。这样一场“资源的重新整合”之后,化纤纺织这棵传统经济的“老树”也将不断萌发出创新发展的“嫩芽”。

瞄准需求升级 激活个性化订单 在数码印花车间,37岁的周可正在操作计算机分色印花系统,控制各种专用染料直接喷印到织物上。印出来的花型不仅色彩更艳丽、立体感更强,而且没有任何污染。 数码印花和传统印花完全不同,周可感受最为深刻。“我以前在传统的印染车间干过,工作环境很差,很多年轻人都不愿意干,就是因为吃不了这个苦。”周可说,尤其到了夏天,印染车间温度比室外还高、空气闷、气味难闻、染料遍地,呆在里面就像蒸桑拿一样,每天都是汗流浃背。同样是印染车间,数码印花是在空调间内,不论夏天还是冬天都保持恒温环境,每天的工作就是盯好12台数码印花机。数码印花省去了传统印花方式中的制版工序,直接通过电脑上传需要印染的花样,然后直接“打印”出来即可。 数码印花不仅能使印花速度大大加快,而且不受花样花回大小、套色多少的限制。既然好处这么多,为何其他印染企业就没有上马这类新设备呢?阮伟锋一语道破了其中的原由:成本太高。这个成本不是指设备成本,而是印染成本,传统印染成本只需要2元至4元/米,而数码印染却高达16元/米左右。 新设备和新技术不能只是为了节能减排,更关键是为企业带来效益。“我们发现这几年客户需求呈现出‘快时尚’的特点:订单量少、花型款式多,但交货周期却很快。传统印染企业很难适应这种订单,光出匹样布,就要经过分色描稿、扫样等多个环节,这花上一周多时间,而数码印染最快当天就能出样布。”阮伟锋说,富润印染在这两年陆续增加数码印染设备投入,就是源于市场日益增长的个性化需求。 如今,一两千米以下的个性订单越来越多,全部转到数码印花车间来完成。“平均每个月,这样的个性订单在50个以上,如果没有这些打印机,根本不可能完成。”周可用手擦拭了下眼前的数码印花机,手上没有一丝灰尘。 加大技术创新 做别人做不了的 纺织,是富润传统产业中不可或缺的部分。与印染产业一样,同属于劳动密集型产业,竞争激烈利润有限,粗放型发展很难适应当前形势,改造提升需求迫在眉睫。 相比同行,富润纺织的日子较为“滋润”,2016年实现产值2.2亿元,利润2196万元,今年国内订单量上升了30%。“做纺织面料中的高精尖,做别人做不了的产品,这是我们的秘诀。”富润纺织总经理助理杨利永告诉记者,富润纺织一直坚持产品差异化的竞争策略,专注于中高档精纺呢绒,坚持“人无我有、人有我优”的经营理念。 “做别人做不了、不想做的产品,哪怕数量再少,也需要去试一试、博一下。”杨利永说,富润纺织就是在一次次的尝试和拼搏中,拿下了一个个市场。有一年,一位日本客户希望做一批羊毛纱和涤纶长丝交织的新产品,但订单很小,仅仅500米,很多纺织企业觉得太吃亏不愿意做。一个纺织产品的开发,往往需要经历数十次的试验;一米新品的背后,往往堆积着数百米的废品,经过半年多的摸索,富润纺织不断提升工艺参数最终成功。一年之后,新订单接踵而至,从500米做到了几十万米。 做别人做不了的产品,靠的是技术创新。技术创新来自生产一线,富润纺织的老员工王鸽,面对“纱线支数不断提高,新纤维层出不穷”的现状,她自创了一套先进操作法,在减少停台提高生产效率的同时,也提升了产品质量。在富润纺织有一个QC小组,专门解决生产质量方面的“疑难杂症”。 技术创新来自于研发投入。在富润纺织一楼的成品陈列室,有数款亮光面料颇受市场欢迎。杨利永捧着其中一块黑色带光泽的毛呢面料说,这款面料与意大利产品很接近,但价格只有国外的60%,为了研发这种亮光工艺,企业投入了上百万元。这并非偶然,富润纺织每年都将利润的30%投入到研发和新产品开发上,技术创新让企业在“高精尖”道路上走得更远。

长期低浓度摄入甲醛会引起食欲减退、体重减轻、衰弱失眠等症状,对婴儿的毒性则表现在气喘、气管炎、染色体异常、抵抗力下降等。腰部等位置的绳带太长会导致缠绕和摔倒等不安全情况的发生。色牢度不合格会导致染料或颜料中的分子和重金属离子等更有可能通过皮肤被人体吸收,严重时会起红斑、丘疹等,危害人体皮肤健康。

马不停蹄运转的机器

对衙前来说,这也是“腾笼换鸟”的开始。它将以地铁站为核心,打造1.2平方公里的以民营化纤企业总部为主的产城融合示范区。这是城市倒逼,衙前也抓住了城市化的机遇。

检验检疫部门提醒,有“异味”的童装要不得。国家对于婴幼儿服装的规定非常严格,例如,甲醛含量必须小于等于20,pH值在4.0-7.5之间,在对于耐酸汗渍、耐碱汗渍、乃唾液等也分别做出了规定。

在新疆富丽震纶棉纺有限公司,一批销往浙江的棉纱正在抓紧生产,眼下企业的11个车间正在满负荷运转。今年1-9月,企业生产棉纱70746吨,实现销售收入10.24亿,产销率达到了100%。新疆富丽震纶棉纺有限公司副总经理马晓斌告诉笔者,他们公司生产的纱线产销情况还是比较好的,他们今天就有一组班列要装35组,加上昨天的,今天共有43组集装箱要发出,主要发往江浙一带,现在企业已达到350吨/天的产能,基本上是生产多少,发往内地就能销掉多少,产销率接近百分之百。

萧山区委书记盛阅春说,“如果衙前的转型升级做好了,整个萧山传统产业的改造提升也一定可以转好。”确实,在加快新旧动能转换的当下,萧山正奔跑在从传统工业大区向创新创业新城加速转变的最佳跑道上,把提振壮大实体经济摆在更突出位置,萧山不仅需要大力培育信息经济、人工智能、高端装备制造、大健康、金融和会展等战略新兴产业,更需要擦亮传统经济的金字招牌,让“老树”开出“新花”。而化纤纺织行业的倒逼转型,已经进入“倒计时”。

同时,应关注进口童装物理安全度。我国相关技术规范规定,儿童服装中绳带长度不应超过140毫米,而部分进口儿童服饰绳带长度超出标准值2至3倍,家长在选择时应谨慎。

热汗古力·艾山是纺纱生产线上的一名操作工,这段时间,她和姐妹们细心操作,赶制一批批大订单。虽然每天很忙碌,但是他们却干劲十足,因为这样的旺季每个月可以多拿五六百元工资。她激动地说:“这段时间我们工厂的订单特别多。干的多了也是拿的也多。这个月可以拿上4000多块钱了。”

关停、搬迁,萧山纺织化纤行业无疑将迎来巨变!

根据国家有关规定,儿童服装的标签中应该涵盖的要素必须有:商标、中文厂名、商品名称、商品质量等级、安全技术类别、甲醛含量、染色牢度等信息,而且婴幼儿用品必须在使用说明中明确并详尽标注“婴幼儿用品”字样。没有明确标识的衣服很容易对婴幼儿健康带来危害。

11个车间忙碌运转的同时,新疆富丽震纶棉纺有限公司的最后一个车间正在抓紧建设,明年初将投产运行。马晓斌骄傲的说:“我们最后一个车间2018年1月底建成,这样的话工厂一期产量能够达到12万吨左右。”

其实在此之前,《杭州市萧山区提升城市环境质量三年行动计划》在萧山政府网上正式公布。

兵娟制衣女工们忙碌的身影

具体工作落实安排包括:计划关停企业1000家;整治提升企业1000家;全部8家再生纤维企业全部关停;关停绕城线内化纤企业2家,由现在的14家控制到12家以下;关停绕城线内印染企业,将现有的35家印染企业整合成不多于19家企业……

在库尔勒经济技术开发区纺织服装城,作为一个纺织服装服饰产业集群项目,库尔勒兵娟制衣厂正在赶制一批警用特制服装。今年,企业仅用了4个月的时间,就完成了前期手续办理和厂房改造,建成了5条国内先进服装生产线,安装了500套日本、瑞典的先进生产设备,使企业在最短时间内,实现了年加工生产服装600万件的能力。库尔勒兵娟制衣有限公司员工总经理郭宏图介绍说:“我们现在每个月的产值基本上在1000万左右。投产到年底我们预计能完成120万件的服装,预计产值能实现到一亿五千万元左右。”

从规划上来看,未来三年,萧山纺织化纤行业无疑将迎来一场巨变!

截至目前,库尔勒纺织服装城已完成总投资210亿元,已入驻各类纺织服装企业34家,解决带动就业1.1万人左右。

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